Explicación de la certificación EN 1090: Lo que los fabricantes de soportes solares deben saber.

Introducción
Para cualquier fabricante de soportes solares que desee vender en el mercado europeo, obtener Certificación EN 1090 No es opcional, sino un requisito legal. Desde la entrada en vigor del Reglamento de Productos de Construcción (RPC, UE 305/2011), todos los componentes estructurales de acero y aluminio utilizados en la construcción de edificios permanentes dentro de la UE deben llevar el marcado CE, respaldado por el cumplimiento de la norma EN 1090.

Este artículo explica qué significa la certificación EN 1090 para los fabricantes de soportes solares, las diferentes clases de ejecución (EXC), el proceso de certificación y los pasos prácticos para lograr y mantener el cumplimiento. Tanto si es un fabricante que planea entrar en el mercado europeo como si es un comprador B2B que evalúa las credenciales de los proveedores, comprender la norma EN 1090 es fundamental para el éxito de sus proyectos en Europa.

1. ¿Qué es la norma EN 1090?
La norma EN 1090 es una serie de normas europeas que rigen la fabricación y el montaje de estructuras de acero y aluminio. Está dividida en tres partes:
1.EN 1090-1: Requisitos para la evaluación de la conformidad de los componentes estructurales: esta es la parte que permite el marcado CE.
2. EN 1090-2: Requisitos técnicos para estructuras de acero: abarca soldadura, tolerancias, capacidad de carga y especificaciones de materiales.
3.EN 1090-3: Requisitos técnicos para estructuras de aluminio — análogo a la Parte 2, pero específicamente para componentes de aluminio utilizados en sistemas de montaje.
Para los fabricantes de soportes solares, las normas EN 1090-1 y EN 1090-3 son las más relevantes. La norma EN 1090-3 regula los perfiles, rieles, abrazaderas y soportes de aluminio, mientras que la norma EN 1090-2 se aplica a las estructuras de acero para montaje en tierra, pilotes y tubos de torsión.

2. ¿Por qué es importante la norma EN 1090 para el montaje de paneles solares?
2.1 Es un requisito legal
Según el Reglamento de Productos de Construcción de la UE, cualquier componente estructural instalado de forma permanente en un edificio (incluidos los sistemas de montaje solar en tejados de edificios comerciales y residenciales) debe llevar el marcado CE. La certificación EN 1090 es el requisito para obtener dicho marcado. Sin ella, los fabricantes no pueden comercializar legalmente sistemas de montaje para su uso en edificios de la UE.

2.2 Financiabilidad del proyecto
Los promotores de proyectos europeos, los contratistas EPC y las aseguradoras exigen cada vez más la certificación EN 1090 como requisito para la contratación. Los proyectos financiados por el Banco Europeo de Inversiones u otras entidades financieras suelen exigir componentes que cumplan con la norma EN 1090. Un proveedor sin certificación puede ser descalificado en la fase de licitación, independientemente del precio.

2.3 Protección de responsabilidad civil
La certificación EN 1090 modifica el marco de responsabilidad. Un fabricante certificado sigue un sistema de control de producción en fábrica (FPC, por sus siglas en inglés) auditado por un organismo notificado. En caso de fallo estructural, la certificación demuestra que el fabricante siguió las normas establecidas y actuó con la debida diligencia, lo que proporciona una protección legal fundamental.

3. Explicación de las clases de ejecución (EXC)
La norma EN 1090 define cuatro clases de ejecución (EXC1 a EXC4) que determinan el nivel de control de calidad, inspección y documentación requeridos. La clase se selecciona en función de la clase de consecuencia (CC) de la estructura y la categoría de servicio (SC):

3.1 ¿Qué nivel EXC se requiere para el montaje de paneles solares?
Para la gran mayoría de las aplicaciones de montaje solar, incluidas las instalaciones comerciales en tejados, las instalaciones en tierra de hasta 50 MW y los sistemas residenciales, EXC2 es el requisito estándarLas centrales solares a gran escala que superen los 50 MW o que se encuentren en zonas de alto riesgo (zonas sísmicas, regiones con vientos extremos) pueden requerir la certificación EXC3. Los fabricantes que se dirijan al mercado europeo deben obtener como mínimo la certificación EXC2, con la posibilidad de obtener la EXC3 para licitaciones de proyectos de gran envergadura.

4. El proceso de certificación
4.1 Descripción general paso a paso
Obtener la certificación EN 1090 suele tardar entre 4 y 8 meses e implica los siguientes pasos:
4. Análisis de brechas: Evaluación previa a la auditoría de los procesos de fabricación existentes en comparación con los requisitos de la norma EN 1090.
5. Documentación de FPC: Desarrollar un manual de control de producción en fábrica que abarque los procedimientos de soldadura (WPS), la trazabilidad de los materiales, los protocolos de inspección y el manejo de las no conformidades.
6. Calificación de soldadores: Asegúrese de que todo el personal de soldadura esté certificado según las normas EN 287-1 / ISO 9606.
7. Certificación de materiales: Establecer la trazabilidad documentada de la cadena de suministro para todos los materiales entrantes con certificados de fábrica (EN 10204 Tipo 3.1).
8. Ensayo de tipo inicial (ITT): Ensayo de carga estructural de muestras de producto para validar los cálculos de diseño y el cumplimiento con las normas EN 1990 / EN 1999 (Eurocódigos).
9. Auditoría de organismo notificado: Un tercero acreditado (por ejemplo, TUV Rheinland, Bureau Veritas, SGS) audita el sistema FPC y realiza las pruebas de tipo iniciales.
10. Emisión de la certificación: Tras una auditoría satisfactoria, el organismo notificado emite el certificado EN 1090, que permite el marcado CE en los productos.
11. Vigilancia continua: Auditorías anuales realizadas por el organismo notificado para mantener la certificación.

4.2 Rango de costos
El coste total de la certificación EN 1090 (EXC2, aluminio + acero) suele oscilar entre 25.000 y 55.000 euros, desglosados ​​de la siguiente manera:
12. Desarrollo de la documentación FPC: 5.000–15.000 EUR (interno o con asistencia de consultores)
13. Pruebas de tipo iniciales: entre 8.000 y 20.000 euros por familia de productos.
14. Auditoría del organismo notificado (inicial): 8.000–15.000 EUR
15. Auditoría de vigilancia anual: entre 4.000 y 8.000 euros al año.

5. Requisitos técnicos clave
5.1 Trazabilidad de los materiales
Cada componente debe poder rastrearse hasta su lote de material original. Esto significa:
16. Los perfiles de aluminio deben estar marcados con números de lote y grado de aleación (por ejemplo, EN AW-6005A T5).
17. Los componentes de acero requieren certificados de fábrica que permitan rastrear el número de colada específico.
18. Los componentes de hardware (tornillos, tuercas, arandelas) deben llevar las marcas del fabricante y la identificación del lote.
19. Todos los registros de trazabilidad deben conservarse durante un mínimo de 10 años.

5.2 Requisitos de soldadura
Todas las soldaduras deben realizarse de acuerdo con las Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (WPS) aprobadas y calificadas según EN ISO 15609 o EN ISO 15612. Los soldadores deben poseer una certificación válida según EN ISO 9606. Para el aluminio (EN 1090-3), se debe prestar especial atención a:
20. Limpieza previa a la soldadura para eliminar las capas de óxido.
21. Selección adecuada del material de relleno (por ejemplo, EN ISO 18273 AlSi5 o AlMg5)
22. Inspección posterior a la soldadura, incluyendo inspección visual (EN 17637), líquidos penetrantes o pruebas radiográficas según lo especificado por el nivel EXC.

5.3 Diseño portante
La norma EN 1090 exige que todos los componentes estructurales se diseñen de acuerdo con los Eurocódigos pertinentes:
23.EN 1990 (Eurocódigo 0): Bases del diseño estructural
24.EN 1991 (Eurocódigo 1): Acciones sobre estructuras (viento, nieve, cargas muertas)
25.EN 1999 (Eurocódigo 9): Diseño de estructuras de aluminio: aspectos críticos para sistemas de montaje solar.

6. EN 1090 frente a otros esquemas de certificación

Distinción importanteLa norma EN 1090 es obligatoria para los componentes estructurales instalados en edificios dentro de la UE, mientras que las certificaciones TÜV e ISO son factores diferenciadores en el mercado. Un fabricante puede contar con las certificaciones ISO 9001 y TÜV, pero aun así tener prohibido legalmente vender sistemas de montaje para instalaciones en edificios de la UE que no cumplan con la norma EN 1090.

7. Cómo deben verificar los compradores B2B el cumplimiento de la norma EN 1090
Para los compradores B2B que evalúan proveedores de sistemas de montaje solar para proyectos europeos, aquí tienen una lista de verificación:
26. Solicite una copia del certificado EN 1090; asegúrese de que haya sido emitido por un organismo notificado reconocido (se requiere el número NB) y que cubra las categorías de productos específicas que está adquiriendo.
27. Compruebe el nivel EXC: EXC2 es el estándar; confirme si EXC3 está disponible para proyectos de gran envergadura.
28. Verifique el período de validez del certificado: los certificados EN 1090 requieren auditorías de vigilancia anuales; los certificados caducados indican un incumplimiento de la normativa.
29. Solicitar documentación FPC: Un fabricante legítimo debe proporcionar su manual FPC o un resumen de sus procedimientos de control de calidad.
30. Confirme la trazabilidad del material: solicite certificados de fábrica de muestra y registros de trazabilidad de lotes para envíos recientes.
31. Verificar la certificación de soldadura: solicitar los registros de cualificación de soldadores (EN ISO 9606) para el equipo de producción.

8. Certificación EN 1090 de AISINEE
AISINEE posee la certificación CE según la norma EN 1090-1, que abarca sistemas de montaje solar tanto de aluminio como de acero. Nuestra certificación fue otorgada por CE y TUV Rheinland y cubre toda nuestra gama de productos, que incluye:
32. Sistemas de montaje en techo de aluminio (residenciales, comerciales, sin rieles)
33. Sistemas de montaje en suelo de aluminio
34. Sistemas de montaje en tierra de acero con revestimiento ZAM
La certificación se mantiene mediante auditorías de vigilancia anuales, sin que se registren no conformidades en el ciclo de auditoría más reciente. AISINEE también puede brindar apoyo a las licitaciones de proyectos de nivel EXC3 mediante procedimientos FPC mejorados y verificación estructural por parte de terceros.

Conclusión
Certificación EN 1090 Es la puerta de entrada al mercado europeo de sistemas de montaje solar. Transforma a un fabricante, de simple proveedor de productos básicos, en un socio certificado capaz de respaldar proyectos solares viables, asegurables y que cumplen con la normativa vigente en toda la UE.
Para los compradores B2B, la norma EN 1090 no es solo un requisito formal, sino un indicador fiable de la calidad de fabricación, la trazabilidad y la responsabilidad a largo plazo. Para los fabricantes, la inversión en la certificación se amortiza gracias al acceso a proyectos de mayor valor, la reducción del riesgo de responsabilidad civil y una mayor confianza por parte de los compradores.

¿Está planificando un proyecto solar europeo? Los sistemas de montaje de AISINEE, con certificación EN 1090, están disponibles para cotización inmediata. Póngase en contacto con nuestro departamento de ventas europeo para obtener cálculos de carga específicos para su proyecto, documentación de certificación y plazos de entrega.

Este artículo forma parte de la serie «Análisis en profundidad de productos y tecnologías» de AISINEE. Para soluciones de montaje solar que cumplan con la norma EN 1090 para sus proyectos europeos, póngase en contacto con nuestro equipo.

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